自20世纪50年代的 克 长输管线引用了前苏联的 石油沥青（成分:沥青质和树脂)防腐技术以来,石油沥青在相当长的 一段时期内一直是我国   常采用的 防腐层。到七八十年代,胶带、夹克、环氧粉末等多种防腐材料相继投入应用,石油沥青一统天下的 局面才开始改变。1995年煤焦油瓷漆防腐层开始在轮库复线、靖西等管道中应用,到90年代后期,熔结环氧粉末(FBE)和三层聚乙烯(三层PE)两种防腐层逐渐成为主流,近几年双层环氧(双层FBE)也逐步开始规模应用。
    3PE防腐保温管熔结环氧(Oxygen)粉末涂层的 主要作用是：形成连续的 涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的 耐化学腐蚀性和抗阴（cathode ）脱离性能；与中间层胶粘剂的 活性基团反应形成化学粘结，保证整体防腐层在较高温度（temperature)下具有良好的 粘结性。螺旋保温钢管可用于管道、热工设备、机械工业、石油地质勘探、容器、化学工业和 殊用途。3pe防腐焊接钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。沧州防腐钢管 应用于建筑、机械、煤矿、化工、电力、铁道车辆、汽车工业、公路、桥梁、集装箱、体育设施、农业机械、石油机械、探矿机械等制造工业。中间层通常为共聚物(Copolymer，Interpolymer)粘结剂，其主要成分是聚烯烃，目前 采用的 是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的 性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的 环氧基团可以反应生成氢键(hydrogenbond)或化学键，使中间层与底层形成良好的 粘结；而非性的 乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的 亲合作用，所以中间层与面层也具有很好的 粘结性能。聚乙烯面层的 主要作用是起机械保护与防腐作用，与传统的 二层结构聚乙烯
实现整机自动控制
从而具有生产率高、 性好和自动化程度程度 等 点。 　　
1、 工件清理顺序 　　上料支架→ 上料机构上料→进入抛丸室 →抛丸处理(chǔ lǐ)（工件边前进边旋转） →送出抛丸室→下料机构下料→下料支架 　　
2、 弹丸循环顺序 　　弹丸储存 → 流量控制 → 抛丸处理工件 → 斗式提升机垂直提升 → 丸渣分离 →(再循环) 　　
本设备选用的 抛丸器为单元盘曲线（Curve）叶片，它是我们应用 技术经加工安装而成，主要由叶轮（指装有动叶的轮盘）、主轴与主轴承座、罩壳、定向套、分丸轮、叶片、护板、传动装置、电机与轴承等零部件组成。该抛丸器为单元盘结构，因此弹丸的 流入性能好，单位功率的 抛射量大，该抛丸器的 叶轮体靠近主轴端，结构合理，布置合理紧凑，维修方便。